除沫器簡(jiǎn)介之分類(lèi)

除沫技術(shù)是一門(mén)相對較老的科學(xué)。簡(jiǎn)單的撞擊式的除沫器早在1939年就在一些文獻中得到描述。 不少學(xué)者對氣液分離進(jìn)行了研究120]。從氣體介質(zhì)中分離懸浮的液體顆粒，其實(shí)質(zhì)為氣態(tài)非均相物系的 分離【’41。從氣體中分離霧滴的機理有重力沉降、慣性碰撞、離心分離、靜電吸引、擴散等，依據這些 機理己經(jīng)研制出許多實(shí)用的專(zhuān)利產(chǎn)品，如慣性除沫器、折流板除沫器、旋流板除沫器和絲網(wǎng)除沫器等

除沫器分類(lèi)

目前對除沫器的分類(lèi)方法根據不同的應用場(chǎng)合各不相同。但對除沫器進(jìn)行大的分類(lèi)也就幾種，一卜面 描述它們各自不同的應用范圍和特點(diǎn)。

常用的除沫器有慣性式、折流式、旋流板式、絲網(wǎng)式和旋風(fēng)式分離器等型式。

比較常見(jiàn)的慣性式是改變汽流的速度與方向，使被攜帶的密度較大的液滴由于慣性附著(zhù)在器壁上集 積后，靠重力流回集液槽?；亓鞴茉O液封，用以防止汽流的短路。慣性式除沫器主要是依靠慣性碰撞和 直接攔截機理來(lái)達到氣液分離的。這種除沫器由于結構簡(jiǎn)單、處理量大，因此它在除沫器的發(fā)展初期被 廣泛的采用。但是由于它本身的結構所致，慣性式除沫器所能分離的液滴直徑比較大，不適于一些要求 較高的場(chǎng)合。

折流板式與慣性式的作用原理相同，使二次蒸汽通過(guò)許多并聯(lián)的曲折通道，液滴在曲折通道的垂直 壁面以及設在曲折處的陷阱中集結后，順壁下流，得以分離。由于液滴與壁面的碰撞機會(huì )多，分離效率 較高，而氣流的壓降較小。

折流板式除沫器是由大量平行的V型折流板組成的一種氣沫分離裝置。除沫器中V型折流板組成的 彎進(jìn)引起流體流動(dòng)方向急劇變化，使具有較大慣性的液滴和固體顆粒與折流板壁碰撞而從流動(dòng)的氣體中 分離出來(lái)，而氣體由于折流板之間構成的流道寬敞而暢通，因而能順暢通過(guò)。這種結構不易結垢，并能 無(wú)限制的排污，體現出優(yōu)越的性能。對于特定的工藝要求，折流板的空間、通道的數量、通道拐角的大 小和結構、排污溝的個(gè)數都是重要的設計參數。

折流板式除沫器有兩種基本的分離流動(dòng)方式:平行逆向流動(dòng)和垂直流動(dòng)。垂直流動(dòng)的結構中一般在 折流板凸起部，與流道垂直方向設有導流溝裝置使分離的液體沿其流至裝置底部，這種方式能允許更大 的工作容量，大量的液滴、固體在第一次撞擊時(shí)就被排出，接下來(lái)的撞擊可使它們全部消除，從而提高 了工作效率。

旋流板式是借用傳質(zhì)的塔設備的外向旋流板，使帶液氣流作螺旋上升運動(dòng)，液滴被離心力甩到塔設 備的器壁，集結后在重力作用下下流，除沫效率高達98%一99%。

絲網(wǎng)式是使汽流通過(guò)多層細金屬絲針織網(wǎng)。在霧沫量不是很大或霧滴不是特別細小的情況下，很容 易達到99%以上的除沫效率。適宜的設計氣速是絲網(wǎng)除沫器取得高效率的重要因素，如果氣速過(guò)低， 霧滴呈漂浮狀，沒(méi)有撞擊絲網(wǎng)，分離效果太差;如果氣速過(guò)高，會(huì )產(chǎn)生二次攜帶。絲網(wǎng)適用于潔凈氣體 的除霧，不宜用于液滴中含有或容易析出固體物質(zhì)的場(chǎng)合，以免液體蒸發(fā)后留下固體堵塞絲網(wǎng)，并應設 噴淋裝置，經(jīng)常沖洗川?，F在絲網(wǎng)除沫器已經(jīng)成為應用最為廣泛的除沫器，所以在文獻中見(jiàn)到最多也是 關(guān)于絲網(wǎng)除沫器的研究。國家已經(jīng)對絲網(wǎng)除沫器制定了標準。